起重机等起重设备都是大型的机械设备，当然现在的小型起重机也越来越多，但是不管什么类型，安全是最重要的。那么有哪些起重设备的安全操作需要注意的呢？下面我们就来说说。

      首先在起重设备操作之前要检查操作人员的站位，在起重设备作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一旦发生危险极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。

       首先要起重机运行之前要先检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确保部件没有问题才能开始运行。   

       其次在起重机运行的时候周边严禁站人，严禁擅自离开工作岗位，且不准其他人乱开机器。吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。

       3、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号准确、宏亮和清楚。操作员要听从指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待清楚情况后方可继续操作。吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。

       4、起吊物体应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。作业中突然停电应立即拉开电闸断点，并将运送物件放下。高空吊装拆除时，对被吊物要采取“锁”而不是“兜”，对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。在天车梁上作业，事先与天车司机联系确认不够或因天车司机忙中出错的误操作，由于未采取挂警示旗、警示灯、设车档等措施，致使天车突然出现，施工人员躲避不及发生意外。